Cr10%-Cr18% Kulka do szlifowania cementówkowa Kolby do szlifowania mediów o wysokim chromie

Cr10%-Cr18% Kulka do szlifowania cementówkowa Kolby do szlifowania mediów o wysokim chromie

Opis produktu

Kolki do szlifowania ze stali o wysokim chromiew przypadku cementowni, młyna surowców i młyna węglowa są specjalistycznymi środkami szlifowania stosowanymi w przemyśle cementowym i węglowym.Te kulki szlifowe są zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne warunki pracy i środowiska ścierające spotykane w tych młynach.

Mleny cementowe, młyny surowcowe i młyny węglowe są kluczowym sprzętem w procesach produkcji cementu i węgla.węgiel jest mielony do cienkiego proszku, który następnie jest wykorzystywany do produkcji cementu lub do wytwarzania energii w przypadku węgla.

Specjalne kule o wysokiej zawartości chromu są wykonane z stopów zawierających wysoki odsetek chromu, zazwyczaj w zakresie od 10% do 30%.

Chrom jest dodawany do składu stali w celu zwiększenia jej twardości, odporności na zużycie i odporności na korozję.,powodując, że kule te są bardzo odpowiednie do zastosowań szlifowania, w których media szlifowania są narażone na intensywne uderzenia i ścieranie.

Parametry techniczne

1 Materiał: Cr10%, Cr12%, Cr15%, Cr18%

2 Twardość: HRC57-65

3 Wartość uderzenia: ≥ 4,0 J/cm2

4 Wskaźnik pęknięć po użyciu: ≤ 0,3%

5 Specyfikacje kulki szlifującej: φ4,8mm φ100mm

Zastosowanie produktu

W fabrykach cementowych specjalne kule o wysokiej zawartości chromu pomagają poprawić wydajność szlifowania i zmniejszyć zużycie energii.umożliwiające bardziej wydajny proces produkcji cementuPonadto wysoka zawartość chromu zapewnia dłuższą żywotność nośników szlifowania, zmniejszając częstotliwość wymiany i czas przerwy w konserwacji.

W zakładach węglowych specjalne kule o wysokiej zawartości chromu są wykorzystywane do tłoczenia węgla na drobny proszek, który następnie jest wykorzystywany jako paliwo w piecach lub elektrowniach.Kulki o wysokiej zawartości chromu mogą wytrzymać duże siły uderzeniowe i warunki ścierające występujące podczas szlifowania węgla, zapewniając spójny i wydajny proces pyłu węgla.